Mechanische Entwicklung

Mechanische Entwicklung

Die Mechanische Entwicklung unterstützt den Instrumentenbau der wissenschaftlichen Abteilungen in den Gebieten Entwurf, Analyse, System Engineering, Projekt Management, Test und Integration.

Dabei beginnt die Mitarbeit am Instrumentenbau in der Regel bei den ersten Konzeptstudien und –Entwicklungen, welche bereits in einer frühen Phase mit Hilfe einer leistungsfähigen 3D-Konstruktionssoftware visualisiert werden.








 

Mechanische Analyse

Mit verschiedener Berechnungs-Software wie z.B. der FEM/ FEA (Finite Elemente Methode bzw. Analyse) werden die entworfenen Strukturen untersucht und optimiert, um ein Versagen während eines Raketenstarts auszuschließen bzw. die harten Anforderungen einer Mission im Sonnensystem zu erfüllen. Hierzu wenden unsere Berechnungsingenieure meist klassisch die Modal- (Eigenfrequenz-), Rauschprofil- und Schock Analyse an.







 

Thermale Analyse

Damit hochgenaue Messprinzipien und wissenschaftliche Instrumente samt empfindlicher Elektronik ebenfalls unter Weltraumbedingungen (Missionsabhängig im Bereich von -150 bis +200°C) funktionieren, simulieren und optimieren unsere Thermal-Ingenieure im Austausch mit internationalen Projektpartnern die entworfenen Strukturen, Oberflächen und Beschichtungen.



 

Opto-mechanische Analyse

Eine Kombination aus den Ergebnissen der mechanischen, thermalen und optischen Analyse stellt die STOP Analyse dar.

Hierdurch fließen Ergebnisse der unterschiedlichen Berechnungsdisziplinen in die optische Simulation ein und ermöglichen Vorhersagen über das Leistungsverhalten von optischen Instrumenten in Bezug auf Bildschärfe, Pointing-Stabilität bzw. anderen Störungen zu treffen und ggf. zu optimieren.

 

Mechanismen

Der Bau von Präzisionsmechanismen für unsere wissenschaftlichen Instrumente im Raumfahrtbereich erfordert höchste Sorgfalt, da sie in der extremen Umgebung des Weltraums zuverlässig funktionieren müssen. Bei der Konstruktion solcher Mechanismen werden hochwertige Materialien und spezielle Schmierung verwendet, um den hohen Belastungen und den extremen Temperaturen im Weltraum über eine oft lange Lebensdauer hinweg standzuhalten.

Die Ingenieure und Techniker, die an der Entwicklung solcher Präzisionsmechanismen arbeiten, müssen höchste Standards und strenge Sicherheitsanforderungen einhalten, um mögliche Auswirkungen von Fehlern auf das Instrument zu vermeiden, bzw. abzumildern (z.B. Implementierung von Fail-Safe Mechanismen).

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